LB-WaterRingi lõikamisliin

Seda liini kasutatakse peamiselt graanulite tootmiseks kastmislõikemeetodil.Ekstruuderi ees on jootmisrõngas-granulaator.Pärast lõikamist visati ümmargused pelletid veepaaki.Jahutades ja vibreerides olid pelletid puhtad ja kuivad.Viimastel aastatel on suurepärane ka pelletite müügiturg.Granuleerimise kastmislõikamisel on graanulite kvaliteet ühtlane ja ladustamiseks ida pool.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Tehnilised andmed

Mudel LBWR-80 LBWR-100 LBWR-140 LBWR-160 LBWR-180
Kruvi mudel 80/38:1 100/38:1 140/38:1 160/38:1 180/38:1
Läbilaskevõime (kg) 120-160 260-400 450-600 600-800 800-1000
Mootori võimsus (kW) 55 110 200 250 315

Video

Rea üksikasjad

Automaatne konveier

AC Driver juhitav konveieriga mootor

Valikuline metallidetektor kontrollib konveieri tegevust hoiatuse ja seiskamisega.

AC Driveri poolt juhitav söötmiskonveier sõltub tihendaja reaalajas võimsusest.

Sisseehitatud tihendaja

Staator ja rootor lõikavad toorainet.Materjalijääkide hõõrdumine tõstab tihendajas temperatuuri.Kõrge temperatuur aitab materjalil vähendada niiskust ja eraldada tolmu materjalijääkidest.Degaseerimisseade laseb niiskuse tihendajast välja ja annab materjalile parema olukorra edasiseks töötlemiseks

Ühe kruviga ekstruuder

Rakendus tõestas, et kruvi ja mootor sobivad stabiilseks tootmiseks ja pikaks tööajaks.Kvaliteetne kruvimaterjal ja bimetallitöötlus tagab tõhusa ekstrusiooni ja pika tööaja.

Hüdrauliline sulamisfilter Vorm

304 Terasest ekraanid kohandatud võrgusilma suurusega

Saadaval hüdrauliline plaat või silindrifiltri korpus.

Pronksist küttekeha kõrge kütteefektiivsuse tagamiseks

Täisautomaatne ekraanivahetussüsteem on valikuline

Vesirõnga granulaator

Pöördnoa ja matriitsi esikülje kontaktrõhku jälgitakse pika lõikeaja ja graanulite kõrge kvaliteedi tagamiseks.Noa pöörlemiskiirus põhineb sulamisrõhul ja reguleeritakse automaatselt.Pöördnoa seade on hoolduseks reguleeritav.Nugade lihtne vahetamine säästab aega hoolduse tõttu.

Vibratsioonisõel

Vibratsioonisõela jaoks on kaks funktsiooni, veetustamine ja suuruse reguleerimine:

Pärast vesirõnga granuleerimist transporditakse graanulid vees.Vibratsioonisõelas voolab vesi ära ja graanulid jäävad edasiseks sammuks.

Vibratsioonisõelaga reguleeritud graanulite suurus, liiga väikesed või liiga suured graanulid paiskuvad välja.Ainsad graanulid, mis vastavad suurusele, transporditakse hoiusilosse õhuteed pidi.

Kuivatussüsteem

Graanulite kuivatamiseks kasutatakse tsentrifuugi-kuivatamise ja õhutranspordi kontseptsiooni.Graanulid transporditakse õhuga hoidlasse ja materjali niiskus jääb alla 1%.

Ladusilo

Lõplikud graanulid ladustatakse silos.Vastavalt nõudlusele saab rakendada on-line seire- ja kaalumissüsteemi.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Seotud tooted