Avamismasina tünniosa
Mõned tünni konstruktsioonid pakuvad kahe kruviga ekstruuderite ainulaadset konfiguratsiooni.Kui ühendame iga tünni sobiva kruvikonfiguratsiooniga, viime läbi üldise ja põhjalikuma uuringu iga tünnitüübi kohta, et kasutada ekstruuderi selle osa jaoks spetsiifilist üksuse tööd.
Igal tünnisektsioonil on 8-kujuline kanal, mida läbib kruvivõll.Avatud tünnil on välised kanalid lenduvate ainete söötmiseks või väljutamiseks.Neid avatud tünni konstruktsioone saab kasutada söötmiseks ja väljalaskmiseks ning neid saab paigutada kõikjale kogu tünni kombinatsioonis.
Sööda
Ilmselgelt tuleb segamise alustamiseks materjal ekstruuderisse sisestada.Söötmistinn on avatud tünn, mille ülaosas on ava, mille kaudu materjal söödetakse.Kõige tavalisem etteandetrumli asend on asendis 1, mis on protsessisektsiooni esimene tünn.Granuleeritud materjali ja vabalt voolavaid osakesi mõõdetakse sööturi abil, võimaldades neil langeda otse ekstruuderisse läbi etteandesilindri ja jõuda kruvini.
Madala virnastustihedusega pulbrid valmistavad sageli probleeme, kuna õhk kannab sageli langevat pulbrit.See väljavoolav õhk blokeerib kerge pulbri voolu, vähendades pulbri võimet vajalikul kiirusel toita.
Üks pulbri söötmise võimalus on seada kaks avatud tünni ekstruuderi kahe esimese tünni juurde.Selle seadistuse korral juhitakse pulber silindrisse 2, mis võimaldab kaasavõetud õhul tünnist 1 väljuda. Seda konfiguratsiooni nimetatakse tagumiseks väljalaskeseadmeks.Tagumine tuulutusava annab kanali õhu väljutamiseks ekstruuderist ilma etteanderenni takistamata.Õhu eemaldamisega saab pulbrit tõhusamalt sööta.
Kui polümeer ja lisandid on ekstruuderisse sisestatud, transporditakse need tahked ained sulamistsooni, kus polümeer sulatatakse ja segatakse lisanditega.Lisandeid saab ka külgmiste sööturite abil sulatamistsoonist allavoolu toita.
heitgaas
Avatud toruosa saab kasutada ka väljalaskeks;Segamisprotsessi käigus tekkiv lenduv aur tuleb välja lasta enne, kui polümeer läbi matriitsi läheb.
Vaakumpordi kõige ilmsem asend on ekstruuderi otsa poole.See väljalaskeava on tavaliselt ühendatud vaakumpumbaga, et tagada kõigi polümeeri sulatis sisalduvate lenduvate ainete eemaldamine enne vormipea läbimist.Sulatusse jääv aur või gaas võib põhjustada halba osakeste kvaliteeti, sealhulgas vahutamist ja pakkimistiheduse vähenemist, mis võib mõjutada osakeste pakkimisefekti.
Suletud tünniosa
Kõige levinum tünni ristlõike konstruktsioon on loomulikult kinnine tünn.Tünniosa mähib täielikult polümeeri sulatise ekstruuderi kõigil neljal küljel, ainult ühe 8-kujulise avaga, mis võimaldab kruvi keskosa läbida.
Kui polümeer ja kõik muud lisandid on täielikult ekstruuderisse sisestatud, läbib materjal transpordisektsiooni, polümeer sulab ning kõik lisandid ja polümeerid segatakse.Suletud tünn tagab temperatuuri reguleerimise ekstruuderi kõikidele külgedele, samas kui avatud tünnil on vähem soojendeid ja jahutuskanaleid.
Ekstruuderi tünni kokkupanek
Tavaliselt monteerib ekstruuderi kokku tootja, tünni paigutusega, mis vastab nõutavale protsessikonfiguratsioonile.Enamikus segamissüsteemides on ekstruuderil avatud etteandetünn etteandetünnis 1. Pärast seda etteandeosa on mitu suletud tünni, mida kasutatakse tahkete ainete transportimiseks, polümeeride sulatamiseks ning sulatatud polümeeride ja lisandite kokkusegamiseks.
Kombineeritud silinder võib paikneda silindris 4 või 5, et võimaldada lisandite külgmist etteandmist, millele järgneb segamise jätkamiseks mitu suletud silindrit.Vaakumi väljalaskeava asub ekstruuderi otsa lähedal, millele järgneb vahetult viimane suletud silin, mis asub stantsipea ees.Tünni kokkupaneku näide on näha joonisel 3.
Ekstruuderi pikkust väljendatakse tavaliselt pikkuse ja kruvi läbimõõdu suhtena (L/D).Sel viisil muutub protsessiosa suurendamine lihtsamaks, kuna väikest ekstruuderit L/D suhtega 40:1 saab suurendada suurema läbimõõduga ekstruuderiks, mille L/D pikkus on 40:1.
Postitusaeg: aprill-04-2023